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控制液壓系統泄漏的對策
來源: 本站 | 編輯: 管理員 | 日期: 2021-03-22 | 瀏覽: 1749

泄漏檢測首先對液壓系統的泄漏原因進行診斷,這是控制泄漏的關鍵。分離系統每個部分,檢查元件泄露情況。

1、密封件的選用和安裝

密封件的正確選用密封大多數采用具有彈性或易變形的材料,密封材料的正確選用是決定密封性能、防止泄漏的主要因素。

因此,現代液壓對密封材料的一般要求是:

①抵抗工作介質侵蝕的能力強,長期工作體積和硬度變化??;

②彈性和壓縮復原性好,永久變形小,甚至還要求能夠消除因活塞或活塞桿偏心引起的間隙;

③材料致密性好,不滲漏;

④具備適當的機械強度和硬度;

⑤具有能與密封面貼含的柔軟性和彈性;

⑥在工作介質中有良好的化學穩定性,對工作裝置中的液壓油和潤滑油有一定的耐受性,不溶脹、不收縮、不軟化、不硬化;

⑦抗腐蝕性能好,在酸、堿、油等介質中能長期工作,其體積和硬度變化小,且不粘在金屬表面上;

⑧耐臭氧性和耐老化性好,經久耐用;

⑨加工制造方便,價格低。任何一種材料往往不能全面滿足上述這些要求,使用時應根據工作條件、要求來選擇。

2、密封件的安裝為使密封可靠、壽命長,在設計密封槽時,要有適當的壓縮率,不能過大也不能過小。過大則壓縮應力增加,摩擦力增大,加快密封磨損,亦易產生扭曲破壞,壽命縮短,有時造成裝配困難;過小,則密封性不好,易泄漏。零件設計時要有導向角,以免裝配時損傷密封件。

安裝時,盡量避免過大拉伸,以免變形。特別注意的是必須保證密封唇口部端面垂直于軸的中心線,否則產生的偏移會造成唇口單邊的局部磨損,不能形成泵汲。

3、實際工作中注意事項:

①液壓系統中應盡量減少管接頭,據統計有30~40%的泄漏在管接頭處。因此要選擇結構合適的管接頭。

液壓系統中常用的管接頭有擴口式、卡套式和焊接式三類。三種接頭各有特點,應根據工作可靠性和經濟性進行選擇。

②選擇合適的液壓元件,提高元件的表面精度。如系統不要求有快速切換,則應選擇濕式電磁閥,因它壽命長,沖擊小,推桿處無動密封,消除了推桿部位引起的泄漏。

③要控制液壓系統的油溫。油溫過高,潤滑油膜變薄,摩擦力加大,磨損加劇,密封材料老化加快,使之變硬變脆,并可能很快導致泄漏。

④防止設備長時間超壓和超轉速運行。

⑤保持油液的清潔,定期更換油液。

⑥在易于進入粉塵、灰塵的液壓元件或密封處,增加擋塵裝置,如防塵環、擋塵罩等。


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